時間：2015年03月20日 信息來源：不詳 點擊：次 【字體：大 中 小】

亞麻（linen）纖維來源于亞麻（flax）這種植物，亞麻植物是最寶貴的生態資源之一，它是一種可再生的資源，處處都是寶，并且亞麻在種植過程中無須使用除草劑和殺蟲劑，可以說是一種綠色環保纖維。

　　亞麻植物的種子可用來生產麻子油-——油漆、清漆、肥皂、化妝品、油布和合成樹脂的原料。短纖維用來造紙和生產纜繩，即使是亞麻植物的表皮也有廣泛的用途，可用來制作馬鞍、刨花板等，紡織纖維叢亞麻的莖部提取。

　　亞麻纖維是世界上最古老的紡織纖維，亞麻纖維制成的織物的用途很廣泛，可以用作服裝面料、裝飾織物、桌布、床上用品和汽車用品等產業用品。隨著新品種、新技術、新紡紗方法、新織造方法及新的整理工藝的出現，亞麻制品產業的發展勢頭越來越好。亞麻制品的主要生產地目前主要是法國、比利時、荷蘭，中國亞麻的種植面積雖然較高，但亞麻纖維的產量僅排在第六位。

　　一般來說，亞麻在三月播種，七月收獲，最近，法國的亞麻種植者組成的合作組織Terre de Lin開發出了與當年六月種植，來年六月收獲的新品種--冬季亞麻阿Adelie，該品種能生長在溫度為-10℃的環境中。收割亞麻時，須將整個植物連根拔起，以便獲得完整的纖維長度，這樣還能防止纖維變色。

　　亞麻纖維的制取

　　獲取亞麻纖維的第一個工序是除籽，接著就是漚麻，即將其他物質同纖維分離。漚麻的方法主要由兩種--露水漚麻和水池漚麻，露水漚麻方法就是將亞麻散鋪在地面上，通過露水、雨水、陽光以及一些細菌的作用，將亞麻外部的表皮腐蝕和溶解；水池漚麻的方法是將亞麻浸泡到水中，經過6~20天，通過細菌的作用使亞麻表皮溶解，但這個過程與露水漚麻比起來成本較高。亞麻纖維的這兩個加工階段實際上也是我們常說的脫膠過程，由于亞麻纖維是一種多細胞的韌皮纖維，亞麻纖維的細胞在基于韌皮與木質部之間的果膠層是以束狀態的方式生長，把細胞交接在一起而形成分散的纖維，亞麻單纖維靠果膠質軸向搭接或側向轉接形成纖維束，纖維之間，韌皮與木質部之間都靠果膠質相聯。亞麻脫膠的目的主要是破壞纖維束與周圍組織的粘結程度，使得韌皮與木質部易于分離，同時又較少破壞連接單纖維之間的膠質。目前除了傳統的露水浸漬和水池漚麻之外，還有酶處理、化學處理及物理方法，其中露水漚麻的纖維分離度最小，化學處理的纖維分離度最大，但對亞麻纖維的損傷也要大一些。第三個工序是打麻，以使木質素分離，將麻纖維從受潮濕腐爛的原莖中抽取，打麻過程將亞麻原莖分成細長纖維的打成麻、短纖維及木質性雜質。打成麻通過節梳工序制成麻條，發往亞麻紡紗廠。

　　亞麻紡織產品

　　亞麻紡紗可采用干法紡紗或者濕法紡紗；亞麻短纖維也可用于非織造布生產，如紙張，同時也可用來生產產業用紡織品，如絕緣材料；亞麻的下腳料可用來制作一些工業制品。目前，亞麻的一個新用途是作為汽車內部裝飾，歐洲著名的汽車公司如寶馬、奧迪、SAAB在汽車內已采用由亞麻與滌綸混合的非織造布，在美國，短麻與其他纖維混合采用棉紡系統在Rieter設備上紡紗，意大利則購買使用與毛紡精梳系統紡紗的纖維，在法國，亞麻廠采用亞麻纖維散纖染色，然后在Mackie機上進行成條、混條和濕法紡紗。

　　亞麻織物具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能，由于亞麻的吸濕性好，能吸收相當于自身重量20倍的水分，所以亞麻織物手感干爽，如今，防皺、免燙亞麻制品的誕生和混紡產品的出現，使亞麻產品的市場進一步拓展了。在國際上，亞麻的織造多為片梭織機和劍桿織機，產品包括細致優雅的亞麻手帕、襯衫衣料、縐綢、花式色紗產品、運動裝以及麻毛混紡產品。家用產品則包括：窗簾、墻布、桌布、床上用品等。產業用產品則包括：畫布、行李帳篷、絕緣布、濾布以及航空用產品。

　　亞麻可與毛、聚酯等纖維進行交織或混紡，形成風格獨具、物美價廉的紡織產品。

　　毛麻交織涼爽織物：亞麻纖維用與毛紡織是實現毛織物的輕薄化、涼爽化的新途徑。由于羊毛纖維和亞麻纖維在細度、彈性、伸長、卷曲等方面性質差異較大，混紡時工藝較難控制，如飛毛和繞皮輥嚴重、斷頭、落麻多，生產效率低、消耗大、紡紗支數低等，現在往往采用羊毛與亞麻進行交織，形成毛經麻緯的平紋產品，由于雙經單緯的結構，布面輕薄滑爽，并且平整堅牢。這種毛麻產品采用的經向密度往往比硬挺的亞麻紗形成的緯紗密度大，呢面顯現的大都是毛纖維，所以后整理重點針對毛纖維進行。毛麻交織涼爽織物兼具羊毛與亞麻的優點，再服用領域擁有良好的市場。

　　亞麻纖維非織造布復合材料：通過真空輔助樹脂傳遞模壓法（RTM）可以制作亞麻纖維非織造布/不飽和聚酯復合材料，由于亞麻價格較為低廉，密度比所有的無機纖維都小，而彈性模量和拉伸強度與無機纖維相近，在復合材料中可部分取代玻璃纖維等作為增強材料，亞麻纖維與玻璃纖維及碳纖維等相比，纖維柔軟，通過對其進行適當的脫膠處理，選擇合理的梳理工藝，用針刺加工方法可以生產定量、蓬松度符合要求的非織造布增強纖維氈，同時纖維損傷小，且增厚效果好，作為增強材料，其具有生產流程短、無需織造、加工成本低等優點，有利于節約能源，且環保。