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  • 歐盟最新生態標準

    時間:2015年03月20日 信息來源:不詳 點擊: 【字體:

    王建平 吳 嵐 天祥檢驗集團(201206)

    摘 要 歐共體的Eco—1abel生態標簽倡導的是全生態概念,與部分生態概念的標準(如Oeko—Tex標準100)有很大差異。前者的評價標準涵蓋產品的整個生命周期對環境產生的影響。本文闡述歐共體生態標簽的最新生態標準,包括制訂該標準的目的、標準的框架,具體介紹紡織纖維標準、紡織加工和化學品標準以及適用性標準。

    敘 詞: 測試 生態標準 紡織品 歐洲經濟共同體

    中圖分類號: TSl90.92



    1、 引言

    歐盟委員會于2002年5月15日作出決定(2002/371/EC),對原有的授予某些符合要求的紡織品歐共體生態標簽的生態標準進行修訂,并發布新的標準。歐共體的生態標簽(Eco—1abel)始于1993年,有“歐洲之花”之美譽,由歐盟委員會根據歐洲議會880/92號法令設立,并于同年頒布了洗衣機和洗碗機的生態標準。到目前為止,Eco—1abel所涉及的產品范圍已達包括紡織產品在內的數十種,并且其擴展的速度也正在加快。

    歐共體的Eco—1abel倡導的是全生態概念,與目前我們所熟知的部分生態概念(如Oeko—TeX標準100)有很大的差異。Eco—1abel的評價標準涵蓋了某一產品的整個生命周期對環境可能產生的影響,如紡織產品從纖維種植或紡制、紡紗織造、前處理、染整、成衣制作健康的危害。因此,從可持續發展的戰略角度考慮,Eco—1abel是一種極具發展潛力的、更符合環保要求的生態標準,并將逐漸成為市場的主導。由于歐共體的Eco—1abel標準以法律形式推出的,在全歐盟范圍內的法律地位是不容置疑的,而且其影響力也會進一步擴大。

    最早的紡織產品Eco—1abel標準是根據1999年2月17日歐盟委員會關于建立生態標準以授予某些符合要求的紡織產品歐共體生態標簽(Eco—1abel)的決定(1999/178/EC)而建立的(此前曾推出少數幾個單項標準)。根據歐洲議會1980/2000號法令,以及歐盟委員會2000年7月17日關于修改歐共體授權使用Eco—label計劃的決定,特別是其中第4和第6(1)條的要新標準。

    歐洲議會1980/2000號法令強調:歐共體Eco—1a—bel標簽可被授予具有在改善環境方面能作出突出貢獻的產品。該法令同時規定,必須按不同的產品類別建立相應的Eco—1abel標準。同時歐盟委員會也把標準的有效期定為5年。為保持政策和法律的連續性和嚴肅性,2002/371/EC為新老標準的實施規定了一個12個月的過渡期。在過渡期內,新老標準同時有效,但對新申請人實行新標準,而對已獲得Eco—1abel授權使用的企業則要求在12個月內改進他們的產品以適應新的標準。老標準的有效期至2003年5月31日止,新標準自2002年6月1日起生效至2007年5月31日止。

    關于“紡織產品”的范疇,歐盟委員會的決定(2002/371/EC)定義如下:

    紡織服裝和其他附屬制品:至少90%的成分是由紡織纖維組成的成衣和其他附屬制品(如手帕、領帶或絲巾、包袋、購物袋、背包、帶子等);

    室內用紡織品:至少90%的成分是由紡織纖維組成的室內用紡織品,不包括墻、地覆蓋物;

    纖維、紗和織物:用于紡織成衣和其他附屬制品或室內用紡織品的纖維、紗和織物;

    附加說明:對“紡織服裝和其他附屬制品”和“室內用紡織品”,羽絨、羽毛、薄膜和涂層不應計入紡織纖維的百分含量中去。

    2 新標準的具體內容

    2.1 標準的目的與架構

    該標準的目的主要在于促進在紡織生產加工全過程中的關鍵工序中減少廢水的產生和排放,包括纖維生產、紡紗織造、針織、漂白、染色和后整理。該標準所設置的限量控制水平將有利于使被授權使用該標簽的紡織產品對環境的影響處于較低水平。

    該標準對每一條標準條款都列出了具體的評估和認證的要求,并且明確告知是否要求提供聲明文件、分析測試報告或其他的證明性文件,以表明申報的產品是否滿足該標準的要求。這些證明材料可以來自于申請人或他們的供應商。該標準對某些檢測項目給出了指定的檢測方法,但對已經有資質的評估認證機構認可的其他方法并不排斥。該標準并不要求申請人一定要獲得EMAS或IS014001的認證,但若有的話可作為評估時的參考。

    該標準根據紡織產品大致的生命過程分成三個主要部分:紡織纖維標準、紡織加工和化學品標準以及適用性標準。

    2.2 紡織纖維標準

    列入本標準的纖維包括:腈綸、棉和其他天然纖維素種子纖維、聚氨酯彈性纖維、亞麻和其他韌皮纖維、含脂原毛和其他蛋白質纖維、人造纖維素纖維、聚酰胺、聚酯和聚丙烯以及其他未包含在本標準中的纖維,但不包括礦物纖維、玻璃纖維、金屬纖維、碳纖維和其他無機纖維。需要說明的是,如果在產品中,列入本標準的上述類型纖維的重量百分比低于5%,則不列入本節所規定的標準的考核范圍。同樣地,如果纖維是回用材料也無需考核。此處的回用纖維是指來源于紡織和成衣廠或消費者廢棄的紡織品或其他材料的纖維。不過,當某種纖維重量百分比高于85%時,則必須滿足相關的纖維標準,連回用纖維也不得例外。

    評估和判斷標準:申請人應提供詳細的紡織產品纖維成分及含量信息。

    2.2.1 腈綸

    有兩項考核指標:

    (1)原料纖維出纖維生產廠時,其丙烯睛的殘留量應低于1.5mg/kg。

    評判方法:申請人應提供檢測報告,采用的方法為沸水萃取和毛細管氣-液色譜定量。

    (2)從聚合到凝固浴的流程中,揮發到大氣中的丙烯睛量,按年平均計算,每公斤纖維產量不得超過l g。

    評判方法:申請人應提供詳細的文件和/或檢測報告,以證明符合本標準的規定,同時還必須附上一份承諾聲明。

    2.2.2 棉和其他天然纖維素種子纖維(含木棉)

    考核內容主要針對農藥的殘留量是否超標。該標準規定:棉和其他天然纖維素種子纖維(以下簡稱棉)不得含有超過0.05ppm(測試方法的檢出限)的下列物質:艾氏劑、敵菌丹、氯丹、DDT、狄氏劑、異狄氏劑、七氯、六氯代苯、六氯代環己烷(包括所有異構體)、2,4,5-T、氯二甲基-甲基對硫磷、對硫磷和磷胺。

    對于有機棉或轉基因棉含量超過50%的產品則沒有上述要求,但需經一獨立的機構按1991年6月24日頒布的歐盟法規(EEC)N02092/91—《農產品的有機栽培及農產品和食品原料的標識》,確認其生產符合該法規中有關生產和驗收的要求。此外,如果有書面證明材料表明與棉農的聲明相一致,即沒有對棉田、棉花植物或棉花本身施用上述化學品,而這種棉纖維在最終產品中的含量至少在75%以上,則也無上述要求。

    如果棉纖維是100%的有機棉,就是說,經一獨立的機構按1991年6月24日頒布的歐盟法規(EEC)No2092/91確認其生產符合該法規中有關生產和驗收的要求的,申請人可以申報為“有機棉”而直接獲得Eco—label。

    評判方法:申請人既可以提交由棉農提供的未使用上述農藥的無害化證書或文件,也可以提交相應的檢測報告。采用的測試方法應當是:US EPA 8081A[有機殺蟲劑,用超聲或索氏抽提器用非極性溶劑萃取(如異辛烷或正己烷)],8151A(含氯除草劑,用甲醇萃取),8141A(有機磷化合物)或8270 C(半揮發性有機化合物)。

    2.2.3 聚氨酯彈性纖維

    對聚氨酯彈性纖維生產的控制包括兩個方面:

    (1)不得使用有機錫化合物。

    評判方法:申請人應提供一份未使用該類化合物的聲明。

    (2)在聚合和紡絲過程中,釋放至大氣中的二異氰酸酯的年平均釋放量不得高于每公斤纖維產量5mg。 評判方法:申請人應提交詳細的文件和/或檢測報告,以表明與其聲明相一致。

    2.2.4 亞麻和其他韌皮纖維(含大麻、黃麻和苧麻)

    傳統的麻類韌皮纖維制取方法是水浸漚麻,由此造成的廢水排放相當嚴重。該標準規定不得通過水浸漚麻的方法來制取亞麻和其他韌皮纖維,除非漚麻廢水經過處理以降低COD或TOC。對大麻纖維至少降低75%,對亞麻和其他韌皮纖維至少降低95%。

    評判方法:如果采用水浸漚麻的方法,申請人應提供一份檢測報告,其測試方法為ISO 6060(COD)。

    2.2.5 含脂原毛和其他蛋白質纖維(合綿羊毛、駝毛、羊駝毛和山羊毛)

    對標題所示動物纖維的控制主要在農藥、殺蟲劑和洗毛廢水三個方面:

    (1)農藥

    下列化學物質的總量不得超過o.5ppm:γ-六氯代環己烷(γ-六六六)、艾氏劑、異狄氏劑、P,P’-DDT、P,P’-DDD;下列化學物質的總量不得超過2ppm:二嗪農、烯蟲磷、殺螟威、二氯倍硫磷、毒死蜱、皮蠅磷。

    (2)殺蟲劑

    下列化學物質的總量不得超過0.5ppm:氯氰菊酯、溴氰菊酯、殺滅菊酯、(RS)-氯氟氰菊酯、氟氯苯菊酯;下列化學物質的總量不得超過2ppm:二氟脲、殺蟲隆。

    上述兩項(詳見1、2)當至少有75%含量的羊毛或其他的蛋白質纖維有書面材料證明與牧民在牧場或相關的動物身上未使用上述化學物質的聲明相一致時,可不作要求。

    對(1)和(2)的評判方法;申請人既可提交上面提到的相關文件,也可提交檢測報告。檢測方法為:IW-TO試驗方法草案59。

    (3)洗毛廢水

    對排入下水道的洗毛污水,其COD不得超過每公斤含脂原毛60g(以年平均值表示)。此外,流出的污水必須進行處理,以使其COD進一步降低至少75%。洗毛污水經處理后排入地表水系時,其COD不得超過每公斤含脂原毛5g的水平,其pH值應在6-9之間(除非接納水系的pH值超出此范圍),其溫度應低于40℃(除非接納水系的溫度高于此溫度)。

    評判方法:申請人應提交相應的數據和檢測報告,檢測方法規定為;ISO 6060。

    2,2,6 人造纖維素纖維(含粘膠纖維、Lyocell纖維、醋酯纖維、銅氨纖維和三醋酯纖維)

    對人造纖維素纖維的控制要求有四條:

    (1)纖維中的AOX(可吸附有機鹵化物)的含量不得超過250ppm。

    評判方法:申請人應提交檢測報告,采用的檢測方法為:ISO 11480-97(受控的燃燒和微庫倫計法)。

    (2)對粘膠纖維,在纖維生產中排人大氣的硫化物中硫的含量,按年平均計,生產每公斤長絲不得超過120g,每公斤短纖不得超過30g。

    (3)對粘膠纖維,生產過程中排入水中的鋅含量按年平均值表示,每公斤產量不得超過0.3g。

    (4)對銅氨纖維,廢水中的銅含量按年平均值表示不得超過0.1ppm。

    對上述(2)、(3)和(4),評判時申請人均應一并提交詳細的文件和/或檢測報告及聲明,以證明符合本標準的要求。

    2,2,7 聚酰胺

    在單體生產中排人大氣的N20,按年平均值,對聚酰胺6纖維而言,每公斤產量不得超過10g;對聚酰胺66纖維而言,每公斤不得超過50g。

    評判方法;申請人應一并提交詳細的文件和/或檢測報告及聲明,以證明符合本標準的要求。

    2.2.8 聚酯

    銻氧化物常作為聚酯縮聚時的催化劑,其對人體有害,因此該標準中規定聚酯纖維中銻的含量不得超過260ppm。若纖維中不含銻,則申請人可申明“不含銻”(或相當的內容),可直接獲得Eco—1abel。

    評判方法:申請人既可以提交一份聲明,也可以出示檢測報告。規定的檢測方法為:原子吸收光譜法。檢測樣品應是在任何濕處理之前的原料纖維。

    此外,對在聚酯縮合過程中所釋放出的VOCs(揮發性有機化合物),按年平均值計不得超過每公斤聚酯樹脂1.2g(VOCs是指在293.15K溫度下,蒸汽壓為0.01kPa或以上的任何有機化合物,以及在特定的使用條件下也具有相應的揮發性的有機化合物)。

    評判方法:申請人應一并提交詳細的文件和/或檢測報告及聲明,以證明符合本標準的要求。

    2.2.9 聚丙烯

    不得使用鉛基顏料(著色劑)。評判方法相當簡單,申請人提交一份未使用的聲明即可。

    2.3 紡織加工和化學品標準

    本節標準適用于紡織產品生產中的每一步驟,包括纖維的生產,其具體內容圍繞前道加工和前處理、染整和復合產品加工等四個環節展開。該標準特意強調:可能含有本標準未涉及的某些染料或其他化學物質的回用纖維可不作要求,不過這只是指在回用之前已經用于該回用纖維的染料或其他化學物質。

    2.3.1 纖維和紗線用助劑和整理劑

    纖維和紗線用助劑和整理劑主要是指紡紗、織造加工中常用的油劑、潤滑劑和漿料等,這些助劑在后道加工中一般都要被清洗掉,從而產生大量廢水。從“清潔生產”和減少對環境的污染的角度出發,該標準提出了三條具體的規定:

    (1)用于漿紗的漿料中至少95%(干重)以上的組分在廢水處理時可被充分生物分解或降解,或可被循環使用。而對所謂的“可被充分生物分解或降解”的確認,則必須根據下列不同的測試方法及相應的測試結果作出判斷:

    -如果用下列方法之一測試(這些測試方法包括0ECD 301A,0ECD 301E,ISO 7827,02CD 302A,ISO 9887,0ECD 302B或ISO 9888),在28天內降解率至少在70%以上。

    -或者用下列方法之一測試(這些測試方法包括0ECD 301B,ISO 9439,0ECD 301C,0ECD 302C,0ECD 301D,IS010707,OECD 301F,ISO 9408,IS010708或IS014593),在28天內降解率至少在60%以上。

    -或者用下列方法之一測試(這些測試方法包括OECD 303或ISO ll 733),在28天內降解率至少在80%以上。

    -或者在上述方法中沒有適用的方法可供采用,但有證據證明能達到相等的生物分解或降解程度的。

    該標準規定,達到上述要求,即可被認為是“可被充分生物分解或降解”。具體的認定辦法是:申請人提交合適的文件、安全數據單、檢測報告和/或聲明(包括采用上述何種測試方法及測試結果),以表明所有所使用的漿料符合本標準的要求。

    (2)各種用于粗紡加工的助劑(包括梳理油、紡紗整理劑和潤滑劑):至少90%(干重)以上的組分在廢水處理時能被充分地生物分解或降解。不過此要求不適用于精紡助劑(潤滑劑、調濕劑)、絡筒油、整經和加捻油、蠟、針織油、硅油和無機物質。

    確認方法:申請人應提交合適的文件、安全數據單、檢測報告和/或聲明(包括按上述何種檢測方法及測試結果),以顯示所使用的所有添加或準備劑均符合本標準的要求。其中“充分地生物分解和降解”的含義見上述(1)部分。

    (3)礦物油中多環芳烴(PAH)的重量百分比不得大于1.0%。

    評判方法:申請人應提交合適的文件、安全數據單、產品說明書或聲明,以表明多環芳烴的含量未超標,或未使用含礦物油的產品。

    2.3.2 殺蟲或生物抑制產品

    有些紡織產品在加工、運輸和儲存過程中為避免蟲害或霉變,或者為賦予其在使用中具有某些抗微生物的性能,往往會被施以一些殺蟲或抗微生物制劑,而這些化學品或多或少會對人體或環境產生不利的影響。因此該標準規定:

    (1)在成品和半成品的運輸或貯藏過程中,不得使用含氯酚(鹽和酯)、PCB和有機錫化合物。

    評判方法:申請人應提交一份未在紗線、織物和最終產品上使用這些物質或化合物的聲明。不過,此聲明必須基于下列檢測方法和檢出限的規定:用適當的溶劑萃取、醋酸酐衍生化、毛細管氣-液色譜測定、檢測器為電子捕獲檢測器,限定值為0.05ppm。

    (2)產品上不得使用殺蟲或生物抑制產品,以免在使用時具有活性。

    評判方法比較簡單:申請人提交一份未使用的證明即可。

    2.3.3 剝色或脫色

    申請人需提交一份未使用重金屬鹽(鐵除外)或甲醛用于剝色或脫色的聲明。

    2.3.4 增重

    申請人需提交一份未使用鈰化合物用于紗或織物的增重的聲明。

    2.3.5 輔助化學品

    在紡織產品的加工過程中,表面活性劑的使用相當頻繁,而其中有些表面活性劑是對環境或人體有害的環境激素。因此,該標準規定:申請人應提交一份未使用下列化合物的聲明:烷基酚氧乙烯醚(APEOs)、直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)、雙(氫化牛油烷基)二甲基氯化銨(DTDMAC)、二硬脂基二甲基氯化銨(DSD-MAC)、二(硬化牛油)二甲基氯化銨(DHTDMAC)、乙二胺四乙酸酯(EDTA)和二乙基三胺五乙酸酯(DT-PA),當然也包括未作為任何油劑或處方的一部分。

    2.3.6 清洗劑、織物柔軟劑和絡合劑

    該標準規定:在每一濕處理工序中,至少95%(重量百分比)以上的所使用的清洗劑、織物柔軟劑和絡合劑,可在廢水處理廠被充分地降解或消化。

    所謂“充分地生物分解或降解”已在上述與纖維和紗線用助劑和整理劑有關的條文中作了定義。該標準規定:申請人應提交適當的文件、安全數據單、檢測報告和/或聲明,注明檢測方法及滿足上述要求的檢測結果,以表明所有使用的清洗劑、織物柔軟劑和絡合劑符合本標準的要求。

    2.3.7 漂白劑

    傳統的氯漂工藝會對環境造成較大的污染,因而必須加以控制。該標準規定在通常情況下,漂白廢水中AOX排放量應控制在40 mg C1/kg以下,但在下列情況下,可控制在100 mg C1/kg以下:

    -亞麻和其他韌皮纖維;

    -聚合度在1800以下,最終產品為白‘色的棉纖維。

    評判方法:如果未使用氯漂工藝,申請人只要提交一份未使用含氯漂白劑的聲明即可;若采用了氯漂工藝,則需提交采用ISO 9562或pr ENl485規定的測試方法的檢測報告。需要說明的是,本項條款不適用于人造纖維素纖維的生產。

    2.3.8 染料中的雜質

    該標準對所用染料中的無機雜質限量作出如下規定:銀(Ag)100 ppm、砷(As)50 ppm、鋇(Ba)100 ppm、鈣(Ca)20 ppm、鉆(Co)500 ppm、鉻(Cr)100 ppm、銅(Cu)250 ppm、鐵(Fe)2500 ppm、汞(Hg)4 ppm、錳(Mn)1000ppm、鎳(Ni)200ppm、鉛(Pb)100ppm、硒(Se)20ppm、銻(Sb)50ppm、錫(Sn)250ppm、鋅(Zn)1500 ppm。但對任何作為染料分子一部分的金屬(如金屬絡合染料和某些反應性染料等),則在評估時不必考慮上述限定值,因為上述規定只指雜質。

    評判方法:申請人應提交一份符合要求的聲明。

    2.3.9 顏料中的雜質

    申請人應提交一份符合下列要求的聲明,表明所用顏料中的無機雜質含量未超過下列限量標準:砷50ppm、鋇100 ppm、鈣50 ppm、鉻100 ppm、汞25ppm、鉛100 ppm、硒100 ppm、銻250 ppm、鋅1000 ppm。

    2.3.10 鉻媒染色

    該標準規定不允許使用鉻媒染料,因此申請人應提交一份未使用的聲明。

    2.3.11 金屬絡合染料

    如果使用含銅、鉻或鎳的金屬絡合染料,應區分下列兩種情況:

    (1)印染廢水未經處理直接排入廢水處理系統

    若染纖維素纖維,處方中每一種金屬絡合染料排入廢水處理系統(不管是廠內還是廠外)的量應低于20%。對所有其他纖維的染色工序,處方中每一種金屬絡合染料排入廢水處理系統(不管是廠內還是廠外)的量應低于7%。

    (2)印染廢水經處理排入廢水處理系統

    處理后排入廢水的金屬含量不得超過:Cu 75mg/kg(纖維、紗或織物)、Cr 50 mg/kg、Ni 75mg/kg。

    上述兩項要求的審核方法:申請人既可提交一份未使用的聲明,也可提交采用下列測試方法的證明文件和檢測報告:ISO 8288(測Cu、Ni),ISO 9174或prENl233(測Cr),

    2.3.12 偶氮染料

    可能裂解出任何下列芳香胺之一的偶氮染料均不得使用:

    4-氨基聯苯

    聯苯胺

    4-氯-鄰甲基胺

    2-萘胺

    鄰氨基偶氮甲苯

    2-氨基-4-硝基甲苯

    對氯苯胺

    2,4-二氨基苯甲醚

    4,4’-二氨基二苯甲烷

    3,3“-二氯聯苯胺

    3,3’-二甲氧基聯苯胺

    3,3’-二甲基聯苯胺

    3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯甲烷

    2—甲氧基—5—甲基苯胺

    3,3’-二氯-4,4’-二氨基

    4,4’-二氨基聯苯醚

    4,4’-二氨基二苯硫醚

    鄰甲基苯胺

    2,4-二氨基甲苯

    2,4,5-三甲基苯胺

    對苯基偶氮苯胺/對氨基偶氮苯

    鄰氨基苯甲醚/2-甲氧基苯胺
    (92-67—1)

    (92—87—5)

    (95—69—2)

    (91—59—8)

    (97—56—3)

    (99—55—8)

    (106—47—8)

    (615—05—4)

    (101—77—9)

    (91—94—1)

    (119—90—4)

    (119—93—7)

    (838—88—0)

    (120—71—8)

    (101—14—4)

    (101—80—4)

    (139—65—1)

    (95—53—4)

    (95—80—7)

    (137—17—7)

    (60—09—3)

    (90—04—0)


    審核方法:申請人應提交一份未使用這類染料的聲明。這份聲明的依據是采用下列測試方法標準和限定值:德國方法B—82.02或法國方法XP G 08—014,30ppm。(注:檢測結果顯示有4-氨基偶氮苯存在時,有可能是假陽性結果,需做進一步確認)。

    2.3.13 致癌、致突變或對生殖系統有毒害的染料

    標準中劃分了兩種情況,一是某些染料直接具有致癌性,二是某些致癌、致突變或對生殖系統有毒害的危險物質可能被用于染料中。因此,該標準要求申請人提交一份未使用下列兩類染料的聲明:

    (1)不得使用下列染料

    C.1.堿性紅9;C.1.分散藍1;C.1.酸性紅26;C.1.堿性紫14;C.1.分散橙11;C.1.直接黑38;C.1.直接藍6;C.1.直接紅28;C.1.分散黃3。

    (2)當下列危險物品被指定使用或可能被指定使用在染料或染料制劑中時,其含量不得超過0.1%。

    R40(有致癌性而限用)5R45(可致癌);R46(可引起遺傳性損害);R49(可引起吸入性致癌);R60(可降低生育能力);R61(可損害胎兒健康);R62(有可能降低生育能力);R63(有可能損害胎兒健康);R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

    有關與危險物質分類號相對應的化學物質名稱,可參見歐盟指令67/548/EEC(1967年6月27日)中有關危險物質的分類、包裝和標識的法律、法規和行政條例及其修訂版。

    2.3.14 具有潛在致敏性的染料

    該標準規定:下列染料因對人體有潛在的致敏性而只有在染色纖維、紗線或織物的耐汗漬(酸性和堿性)色牢度至少為4級時才能使用。這與目前常見的只規定某一限定值而不考慮色牢度的評判方法有很大的差別:

    分散藍3

    分散藍7

    分散藍26

    分散藍35

    分散藍102

    分散藍106

    分散藍124

    分散橙1

    分散橙3

    分散橙37

    分散橙76(以前稱橙37)

    分散紅1

    分散紅U

    分散紅17

    分散黃1

    分散黃9

    分散黃39

    分散黃49
    C.I.61 505

    C.I.62 500

    C.I.63 305









    C.I.11 080

    C.I.11 005





    C.I.11 110

    C.I.62 015

    C.I.11 210

    C.I.10 345

    C.I.10 375


    審核方法:申請人既可提交一份未使用這些染料的聲明也可提交采用下列色牢度測試方法的檢測報告:IS0105-E04(酸性和堿性,多纖維貼襯沾色評級)。

    2.3.15 聚酯用鹵化載體

    不得使用鹵化載體,且申請人應提交一份未使用的聲明。

    2.3.16 fP花

    有兩條規定,第一是所使用的印花色漿不得合有超過5%的可揮發有機化合物(VOCs:是指在293.15K溫度下,蒸汽壓為0.01kPa或以上的任何有機化合物,以及在特定的使用條件下也具有相應的揮發性的有機化合物);第二是不得采用塑溶膠印花。

    審核方法:申請人既可提交一份未進行印花的聲明,也可提供適當的文件并隨同一份聲明表明滿足本標準的要求。

    2.3.l7 甲醛

    對直接與皮膚接觸的產品,最終織物上的游離和部分水解的甲醛含量不得超過30 ppm(注意:這與現有的其他標準存在較大的差異),其他的均為300 ppm。

    該標準要求申請人或提交一份未使用含甲醛產品的聲明,要么提供采用下列測試方法的檢測報告:ENIS014184-1。

    2.3.l8 濕態加工的廢水排放

    對染整濕態加工所排放的廢水,該標準根據兩種不同的情況制訂了相應的標準:

    (1)從濕態加工場所排放出的廢水(不包括含脂原毛洗滌和亞麻漚麻排放的廢水),經處理后排入地表水系的,其COD按年平均計算應低于25g/kg。

    審核方法:申請人需提交詳細的文件和按ISO6060做的檢測報告,與一份符合聲明一起,以表明滿足本標準的要求。

    (2)如果廢水在廠內經過處理,并直接排入地表水系,則其pH值應在6-9之間(除非接受水系的pH值不在此范圍內),且溫度應低于40℃(除非接受水系的溫度高于此值)。

    審核方法:申請人需提交文件和檢測報告,與符合聲明一起,以表明滿足本標準的要求。

    2.3.l9 阻燃劑

    當下列危險物質被指定使用或可能被指定使用在阻燃劑或阻燃制劑中時,其含量不得超過0.1%(有關與危險物質分類號相對應的化學物質名稱參見歐盟指令67/548/EEC及其修訂版):

    R40(有致癌性而限用);R45(可致癌);R46(可引起遺傳性損害);R49(可引起吸入性致癌);R50(對水生物非常毒);R51(對水生物有毒);R52(對水生物有害);R53(對水環境可能產生長期的不利影響);R60(可降低生育能力);R61(可損害胎兒健康);R62(有可能降低生育能力);R63(有可能損害胎兒健康);R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

    對于那些在申請時其化學性質已經發生變化而不再被列入上述按R代號分類的物質中的阻燃劑,以及在經處理的紗或織物上阻燃劑的殘留量低于0.1%的場合,上述要求不再適用。

    審核方法:申請人既可提交一份未使用阻燃劑的聲明,也可以注明使用了哪一種阻燃劑,并提供文件(如安全數據單)和/或表明這些阻燃劑符合本標準要求的聲明。

    2.3.20 防縮整理

    鹵化防縮物質或制劑只能用于毛條的防縮整理。申請人需提交一份未使用此類物質的聲明(除非用于毛條)。

    2.3.2l 整理劑

    當下列危險物品被指定使用或可能被指定使用在整理劑或整理制劑中時,其含量不得超過0.1%(有關與危險物質分類號相對應的化學物質名稱參見歐盟指令67/548/EEC及其修訂版):

    R40(有致癌性而限用);R45(可致癌);R46(可引起遺傳性損害);R49(可引起吸入性致癌);R50(對水生物非常毒);R51(對水生物有毒);R52(對水生物有害);R53(對水環境可能產生長期的不利影響);R60(可降低生育能力);R 61(可損害胎兒健康);R 62(有可能降低生育能力);R63(有可能損害胎兒健康);R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

    審核方法:申請人既可提交一份未使用整理劑的聲明,也可以注明使用了哪一種整理劑,并提供文件(如安全數據單)和/或表明這些整理劑符合本標準要求的聲明。

    2.3.22 關于填充材料

    對于使用填充材料的紡織產品,該標準規定:

    (1)由紡織纖維組成的填充材料應符合相應的紡織纖維標準。

    (2)填充材料應滿足本標準11條有關殺蟲劑或生物抑制產品的要求和有關甲醛的規定。

    (3)用于洗滌填充料(羽絨、羽毛等天然或合成纖維)的清潔劑和其他化學品,應符合本標準有關輔助化學品和有關清潔劑、織物柔軟劑和絡合劑的要求。

    審核方式:按相應的標準條款的規定執行。

    2.3.23 涂層、復合和薄膜產品

    對于涂層、復合和薄膜產品,該標準規定:

    (1)由聚氨酯制得的產品應滿足本標準有關有機錫的規定和關于芳香族二異氰酸酯排入大氣的規定。

    (2)由聚酯制得的產品應滿足本標準關于銻含量的規定和有關在聚合過程中有機揮發性物質排放的規定。

    上述兩條款的審核均按本標準相應條款的規定執行。

    (3)在涂層、復合和薄膜產品生產中不得使用被歸入或可能被歸入下列危險物品分類的增塑劑或溶劑(有關與危險物質分類號相對應的化學物質名稱參見歐盟指令67/548/EEC及其修訂版):

    R40(有致癌性而限用);R45(可致癌);R46(可引起遺傳性損害);R49(可引起吸人性致癌);R50(對水生物非常毒);R 51(對水生物有毒);R52(對水生物有害);R53(對水環境可能產生長期的不利影響);R60(可降低生育能力);R61(可損害胎兒健康);R62(有可能降低生育能力);R63(有可能損害胎兒健康);R68(有可能引起多種不可逆的危害)。

    審核方法:申請人提交一份未使用這類增塑劑或溶劑的聲明。

    該標準還提出:在自愿的前提下,申請人會被要求提供生產廠用水、用電的詳細信息,包括紡紗、針織、機織和濕加工。

    2.4 適用性標準

    下列標準適用于按相應的標準檢測過的染色紗、織物或最終產品。很顯然,執行下列適用性性能測試標準的紡織產品必須首先通過上述標準的審核。該標準包含一項尺寸穩定性條款、五項色牢度條款和一項標簽標識條款。

    2.4.1 在洗滌和烘干后尺寸的變化

    該標準規定,有關尺寸變化的信息應標示在護理標簽和包裝上。如果尺寸變化超過下列范圍,則需增加其他的產品信息:

    ·2%(經向和緯向)可洗和可脫卸的窗簾和家具織物。

    ·6%(經向和緯向)其他機織產品。

    ·8%(直向和橫向)其他針織產品。

    ·8%(直向和橫向)毛圈(毛巾)織物。

    此標準條款不適用于:

    ·纖維或紗線。

    ·清楚標明“只可干洗”或相同意思的產品(在正常使用情況下)。

    ·不可脫卸和洗滌的家具織物。

    審核方式:申請人需提交參照采用ISO 5077規定的測試方法的檢測報告,但作如下部分改進:按產品標示的溫度洗滌3次,每次洗滌后轉籠烘干,除非產品上標明采用其他的干燥程序。在產品標示的溫度下,洗滌負載(容量2或4kg)取決于洗滌標記。如果任何一個上面所提到的限定值被超出,應提供一份護理標簽和包裝和/或其他產品信息的拷貝件。

    2.4.2 耐洗色牢度

    耐洗色牢度的變色和沾色均至少為3-4級(此標準條款不適用于清楚標明“只可干洗”或在正常使用情況下有相同意思的產品、白色產品或既未染色又未印花的產品以及不可洗滌的家具織物)。

    審核方式:申請人需提交采用下列測試方法的檢測報告:IS0105C06(按產品標示的溫度,用過硼酸鹽洗衣粉單洗)。

    2.4.3 耐汗漬色牢度(酸性、堿性)

    耐汗漬色牢度(酸性、堿性)至少為3-4級(變色和沾色)。但當織物是由再生毛或絲含量超過20%的材料組成且染深色時(標準深度>1/1),色牢度允許為3級。此標準條款不適用于白色產品、既未染色又未印花的產品、家具織物、窗簾或類似的用于室內裝飾的紡織品。

    審核方式:申請人需提交采用下列測試方法的檢測報告:IS0105E04(酸性和堿性,與多種纖維織物比較)。

    2.4.4 耐濕摩色牢度

    耐濕摩色牢度至少為2-3級,但對用靛藍染料染色的牛仔布允許為2級。此標準條款不適用于白色或既未染色也未印花的產品。

    審核方式:申請人需提交采用IS0105X12規定的測試方法的檢測報告。

    2.4.5 耐干摩色牢度

    耐干摩色牢度至少為4級,但對用靛藍染料染色的牛仔布允許為3—4級。此標準條款不適用于白色產品、既未染色又未印花的產品、窗簾或類似的用于室內裝飾的紡織品。

    審核方式:申請人需提交采用IS0105X12規定的測試方法的檢測報告。

    2.4.6 耐光色牢度

    對用于家具、門簾或窗簾的織物,耐光色牢度至少為5級,其他所有產品的耐光色牢度至少為4級。但對用作家具、門簾或窗簾的織物,若是淺色(標準深度<1/12,且由超過20%的羊毛或其他蛋白質纖維、或超過20%的絲、或超過20%的亞麻或其他韌皮纖維材料制成的,允許為4級)。此項要求不適用于床罩、床墊套或內衣褲。

    審核方式:申請人提交采用IS0105B02規定的測試方法的檢測報告。

    2.4.7 出現在Eco—1abel標簽上的信息

    Eco—label的Box 2上應包含下列內容:

    ·減少水污染

    ·危險物質被限制

    ·涵蓋整個生產鏈

    審核方式:申請人需提交一個印有標簽的產品包裝樣品,以及滿足本標準要求的聲明。

    3 結語

    從上述介紹不難看出,新推出的歐共體針對紡織產品的Eco—label標簽標準是迄今為止最嚴格的紡織品生態標準,它從某種程度上反映了在紡織品國際貿易中祟尚“綠色”的發展趨勢,也是國際紡織品消費市場追求“綠色”的必然結果。

    歐盟的“生態標簽”(Eco—label)發展至今已近十年,涉及的產品門類已包括紡織品服裝、油漆、紙巾、土壤改良產品、餐具清洗劑、床墊、鞋類、洗衣用品、復印紙、冰箱、洗碗機、燈泡、餐具手洗清潔劑、各種清潔用品、硬地板、個人臺式電腦、手提電腦、電視機和洗衣機等十九個大類。歐盟建立該體系的目的主要是為了從有利于生態和環境保護的角度,把與人們生活和環境休戚相關的各類產品的生產納入良性發展的軌道,以推進和深化可持續發展戰略,這是它積極的一面。當然,從另一個角度看,我們也可以把它看成是在構筑新的貿易技術壁壘,問題是這種“綠色壁壘”的產生和發展在很大程度上是以市場和消費潮流為導向的,單純的消極抱怨或觀望只會坐失良機、自我淘汰。

    目前,申請授權使用Eco—label生態標簽還只是產品生產廠家的自愿行為,相關的生態標準也不是強制性的標準,但面對越來越激烈的市場競爭,已經有越來越多的生產廠家或貿易商意識到,申請授權使用某些生態標簽,對于他們拓展市場、在激烈的競爭中站穩腳跟可以起到十分特殊的作用。有的生產廠家希望以此提高公眾的環境意識從而培育自己的市場,有的希望通過加貼生態標簽來提高自己產品的競爭能力,也有的希望以此來提高自己產品的知名度。目前,歐盟的Eco—label標簽已不僅在歐盟內部獲得了廣泛認同,而且在國際貿易領域中也正在扮演著越來越重要的角色,其中尤以紡織品貿易為最。中國已經加入世界貿易組織,中國與歐盟正在迅速成為重要的貿易伙伴,努力滿足客戶的要求意味著更多的機會和市場份額。

    歐盟Eco—label標簽的授權使用是由各成員國的有關主管部門審核的,但標準規定的各項檢測工作則是由有資質的第三方專業檢驗機構完成的。有一點必須特別引起我們重視的是,在新頒布的歐盟紡織品Eco—label生態標準中,有許多條款的審核是以申請人的自我聲明或自己提供相關的證明文件為基礎的,這就要求申請人必須嚴格遵循誠信原則,這與我們在初級的市場經濟發展過程中所司空見慣的假冒偽劣、不講信譽的種種現象是格格不入的。

    (作者:佚名 編輯:admin)
    Tags: 歐盟 最新 新生 生態 標準
    信息來源: 蘭州玉穎爾服飾 http://www.663778aa.cn/html/xwzx/fzcl/1419.html
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