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  • 淺析抽花機的故障原因與維修方法

    時間:2015年03月20日 信息來源:不詳 點擊: 【字體:
      抽花機又叫打孔機,是機繡服飾專用的機種,服裝廠使用十分廣泛,而且這是一種薄料機,主要用在單層面料上。一般服裝企業在裁片上就要一片片抽花、打孔,然后拼裝在成品上,當各繡片做成成品時,由于縫紉工技術水平參差不齊,常造成大批成品返工。為此,許多企業開始在成品服裝上使用該機,使得各部位裝飾能一次性成型,如袖口、領口、裙邊、褲口等。成品服裝因面料厚薄不同,經常出現斷針、跳針等現象,這就給維修人員出了一個難題。為此,筆者在這方面做了大量的工作,特將這方面的工作實踐寫出來,供維修人員參考。

      1、斷針的原因及維修方法
      由于抽花機是一種薄料機,過厚料時極易出現斷針現象。斷針的原因很多,雖然反應在針板口上,實際上是有很大的區別,主要從以下幾方面來檢查和調整。

      1.1、斷針的原因
     、 化纖面料是厚料時,機針無法穿透厚料,而產生斷針。

     、 過厚料時,機針正好往下刺,機針又要向T型穿孔桿內靠,此時機針無法因面料靠緊到T型穿孔桿邊,而產生斷針。

     、 面線過薄料時還感覺不到,遇到厚料,機針本身穿刺厚料就十分困難,再加上面線又將機針扯緊,使機針尖易斜插在針板口邊而產生斷針。

     、 送料運動的時間和機針運動的時間配合過遲,機針穿刺面料時,送料運動還沒有停止,穿剌過厚的面料會將機針尖推向針板口邊,產生斷針。

      1.2、維修方法
     、 該機對機針的要求不高,只要長短一樣,機針與裝機針孔的大小一致,就可以使用。如果是厚的化纖面料,選機針尖的、硬度高的使用,就能解決上述問題。

     、 該機的雙機針是采用左、右兩邊擺動,第一針是緊靠在T型穿孔桿的T型槽邊穿剌下去的,第二針是靠在T型穿孔桿約2mm后再穿刺下去的。同時,又將雙機針向T型穿孔桿的T型槽邊的左、右兩邊靠緊,在穿過厚料之后的機針,由于針桿無法將2mm厚的面料壓緊至T型槽邊,故左、右兩邊的機針已無法靠到T槽邊上,穿刺在針板下的機針已無法達到原校驗、調整的位置。例如機器空轉,這時的旋梭與機針的調整間隙為零時,過厚料時,就會多出半根或一根針寬的距離,旋梭尖正好撞在機針上,造成斷針,還會碰傷旋梭尖等。因此,在調整旋梭與機針的間隙配合時,先要在空轉時,調整好旋梭與機針的間隙配合,然后在縫料壓緊后,再次對機針穿刺過厚縫料后,調整機針與旋梭之間的配合,達到最厚料時,旋梭與機針的間隙配合為零。如果是空轉時的配合,旋梭與機針的間隙配合太大,雖不會斷針,但會跳針,需要反復地調整,直至過薄料時不跳針,過厚料時不斷針為止。

     、 面線常使用的雙線是粗線,底線是細線,但也有上、下都是粗線,這樣就給線跡的調整帶來了一定的困難,粗線不易收緊細線,所以面線夾線器的壓線簧被迫調整得很緊。該機除了與雙針機一樣做前、后的送料運動外,針桿還做左、右兩邊的擺動,因此,過緊的面線會將機針扯彎,針尖易碰到T型穿孔桿的T型槽上,損壞針尖,或是碰在針板邊上,造成機針損傷或斷針。過厚料時的線跡配合調整,按雙針機調整方法即可。

     、 過厚料時,對送料運動的配合時間要求較高,薄料時,設備能正常工作,但遇到厚料,機針尖剛好插入面料內,送料運動還有一段未停止送料工作,這時易將機針尖擠到針板口邊,將機針碰斷或撞彎。反之,機針尖從厚料中拔出快要到針板孔時,送料運動過早送料,厚料會將機針尖擠斷在針板口邊上。出現這類故障,可調整前、后送料配合時間,因該機的整體配合是在同步齒型帶上,故可調整上、下兩軸的同步齒型帶輪。

      [注意]上、下兩軸的同步齒型帶輪都有一個螺釘是對準上、下兩軸上的平面位置上的,是保證同步齒型帶輪能緊鎖在軸上,不被扯動。調整向前或向后一個同步齒型的半個或是一個齒的位置,又必須要將兩個同步齒型帶輪安裝在原螺釘鎖緊軸上的平面上,不然同步齒型帶輪會被扯動,造成更大的故障。

      2、跳針的原因及維修方法
     、 加工平整薄面料時,偶爾也會出現1~2針跳針。

     、 在平整面料上縫紉時不跳針,只要加工厚料時,會出現上坡時跳針,下坡時跳針,還有一種是一進厚料就出現大面積跳針。

      抽花機在平整面料上工作時,偶爾出現跳針的原因主要是以下幾種:

     、 抽花機由快到慢一直保持勻速,如果突然減速時,或猛地快速倒針時,就會出現跳針現象,這是因為旋梭下的齒輪與齒輪之間的間隙太大。只須抓住旋梭向前后拽動,就能感到旋梭有很大的前后擺動的距離,檢查時,旋梭已牢牢固定在下軸上,只有兩個齒輪的齒與齒之間的間隙大,需旋松齒輪螺釘,把齒輪向上或向下推緊(看這時對齒輪是左邊還是右邊)。因為齒輪的齒上有一個莫式錐度,只需擠緊就可,但不可擠得太緊,否則齒輪會發出嗡的噪聲,只要旋梭沒有擺動,再重新調整旋梭與機針的配合即可。

     、 在平整面料上工作時,因面線突然扯緊,放線量減小,使得機針上的線環減小,旋梭尖因勾不到線環而產生跳針。這種現象,右邊出現不多,大都出在左邊。這是因為左邊使用的是左旋線,通常廠方都是使用統一的右旋線,因此,放線轉動方向與旋梭運動的方向正好相反,一旦出現放線量減小或旋梭的旋轉使線環形成不佳,都會使旋梭尖勾不住線環而產生1~2針的跳針。

      維修方法:只須將旋梭尖與機針的間隙配合為零,再調整旋梭與機針的勾線配合,使勾線時間稍許快半拍,同時,將縫線用開水泡幾分鐘(開水泡過后的線十分松散),使用時就不再有扯緊縫線的現象出現。

     、 旋梭與機針勾線正常間隙配合為零,偶爾在左邊出現1~2針的跳針。這是因為左邊使用的是右旋線,右旋線容易隨著旋轉的旋梭轉動,線環形成與旋梭運動方向相反,一但線比較卷,造成機針形成好的線環向前飄移,或是線環卷起,使線環減小,旋梭尖無法勾到線環或旋梭尖從線環邊上擦過,沒有勾住線環而產生跳針。

      維修方法:須用開水泡過的線,將左旋梭的勾線時間稍許提前些,也就是說線環形成一半以上時就進入勾線,當線環形成時,旋梭尖已越過機針一些,線環向前飄時,旋梭尖也在向前運動,所以線環再飄,也只能在旋梭尖內,問題就迎刃而解了。

     、 在平整面料上縫制正常,當縫制厚料,或上坡、下坡時都會出現跳針,產生的原因是壓腳斜壓厚料上時,壓腳過長,壓腳中心部被突起的厚料頂起,造成壓腳中心無法壓緊面料,使機針在針板下無法形成線環產生跳針。

     、 如果只是偶爾跳一針,操作工自己可調節,如果遇到突起的厚料時,用左、右兩手將面料向左、右手扯緊,同時跟上送料運動的節奏,將這段厚料送過壓腳。在上、下坡時因手將面料扯緊,機針在壓不緊時也能形成線環,可解決上坡問題。

     、 如果上、下坡跳針比較嚴重,只能將壓腳的后部用砂輪磨掉一些,這樣壓腳在上、下坡時,因壓腳比原來的要短一些,線環形成也就要好些。

     、 如果下坡時出現1~2針跳針,可用手指按住壓腳前邊一起下坡,使壓腳在下坡時能緊緊壓緊面料,形成好的線環。也可將壓腳前邊的斜邊稍許磨得斜些,這樣下坡時壓腳能壓緊面料產生線環。

     、 如果一進入厚料就出現跳針,主要是旋梭與機針的配合過遲或過早,原因是薄料線環形成較好,到厚料時,機針帶線穿過厚料后,上升形成線環時,厚料將線帶得太緊,使線環形成的時間比原來要遲些。已經校對的位置,因線環形成遲,旋梭尖已越過了勾線位置,就造成無法勾到線環才產生的跳針。只需重新調整旋梭與機針的配合時間,將旋梭勾線時間稍許推遲一些。

     、 跳針問題除了上坡時旋梭與機針勾線時間的配合外,還要注意厚、薄料時機針與旋梭之間的間隙配合,可用調整雙針機的方法解決。
    (作者:佚名 編輯:admin)
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